MetalTec TOPMILL 800S 3-х осевой – Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ (КНР)

Основные параметры

Шпиндель:

BT40/120

Ai Mach (Тайвань)

Магазин автосмены инструмента:

BT40-12T

Ai Mach (Тайвань)

ШВП по оси Х/Y/Z:

2816

LSK (Тайвань)

Подшипники:

P4

NSK/FAG (Япония)

Пневмосистема:

AirTac (Тайвань)

Линейные направляющие квадратного сечения по осям Х/Y/Z:

30/30/35 mm

LSK (Тайвань)

Станина станка отливается из высокопрочного сплава чугуна марки Mehanite.

Отсутствие вибраций при обработке, жесткость и стабильность конструкции, обеспечивают высокое качество обработки и получаемых изделий.

Для снятия напряжения металла, станины проходят обжиг.

Основание колонны увеличено, благодаря чему конструкция имеет практически неограниченный запас прочности.

Вертикальный обрабатывающий центр с ЧПУ MetalTec TOPMILL 800S, укомплектован высокоточным шпинделем одного из ведущего производителя – AiMach (Тайвань).

Сборка шпинделей – осуществляется при непрерывном контроле всех этапов производства службой качества.

Точное соблюдение всех производственных нормативов, позволило компании заработать репутацию поставщика оборудования наивысшего качества.

Высокая точность и жесткость достигаются благодаря высокоточным подшипникам P4. Благодаря заводской балансировке на высокопрецизионном оборудовании, шпиндели превосходят свои аналоги по мощностным параметрам, точности, ресурсу и качеству.

Точная и надежная фиксация инструмента дает возможность быстрой смены инструмента как в ручном, так и в автоматическом режиме, что обеспечивает высокую производительность станка при различных режимах обработки.

Смена инструмента происходит автоматически, по заданной оператором программе очередности.

Очередность смены, и номер ячейки инструмента, устанавливаются оператором через стойку управления в зависимости от обрабатываемой заготовки и программы обработки.

• Благодаря функции Advanced Surface в сочетании с высоко динамичными приводами SIEMENS, система 808D Advanced идеально подходит для обработки пресс-форм и штампов;

ПРЕИМУЩЕСТВА:

• Auto Servo Tuning (AST). Легкая и быстрая оптимизация системы на станках, которые имеют высокие требования к динамике и точности при обработке штампов и пресс-форм;
• Функция мгновенного снятия момента с вала двигателя для обеспечения безопасности при аварийных ситуациях – Safe Torque Off (STO);
• Обратная связь по положению

Установленные на осях перемещения серводвигатели SIEMENS, имеют оптимальную совместимость с управляющим ПО, что дает непревзойденное быстродействие и отсутствие десинхронизации в работе программного обеспечения, частотных преобразователей и серводвигателей.

Обеспечивает должную вентиляцию в шкафе управления, что защищает установленные электрокомпоненты от перегрева, возможна эксплуатация станка в режиме максимальной загрузки продолжительное время.

• Высокая технологичность;
• Продолжительный период эксплуатации;
• Высокие скорости перемещения;
• Высокая несущая способность;
• Простота смазки и взаимозаменяемость.

Представляют собой модули преобразования крутящего момента двигателя в перемещение закрепленного на винте рабочего компонента станка.

ШВП состоят из несущего винта, гайки-блока с обоймой шариков, а также механизма циркуляции шариков внутри гайки-блока.

Шарико-винтовые передачи LSK используются в качестве передач перемещения по всем 3 осям (X / Y / Z).

Превосходное качество производимых компонентов, позволяют добиться высочайших технических показателей точности, надежности и жесткости.

Обеспечивает бесперебойную своевременную смазку узлов станка – ШВП и направляющих.

Данная система обеспечивает долгий срок службы оборудования с сохранением заводских технических характеристик и параметров точности.

Направляющие качения и ШВП надежно защищены от воздействия СОЖ и стружки телескопическими защитами, что позволяет значительно снизить механические воздействия на основные узлы и подвижные части станка.

Таким образом станок сохраняет заявленные заводом характеристики в самых тяжелых условиях эксплуатации.

Предназначена для охлаждения инструмента и удаления стружки из зоны резания во время обработки.

За счет регулируемых шлангов, оператор станка может настроить подачу СОЖ под требуемым углом, так как заготовки и изделия могут быть со сложной геометрией обработки.

Удаляет стружку из зоны резания в автоматическом режиме, что позволяет минимизировать время обслуживания станка при высокопроизводительной работе.