Лазерный сварочный аппарат TS-HW
Лазерный сварочный аппарат TS-HW, это волоконный лазер последнего поколения, оснащенный интеллектуальной лазерной сварочной головкой. Имеет много преимуществ, таких как простота в эксплуатации, прекрасный сварной шов, высокая скорость сварки и отсутствие расходных материалов. Сварка металлических материалов, таких как тонкие пластины из нержавеющей стали, пластины из углеродистой стали, оцинкованные листы, может идеально заменить традиционную аргонодуговую сварку и электросварку. Ручной лазерный сварочный аппарат может широко использоваться в кухонных шкафах, лестничных подъемниках, полках, духовках, дверных и оконных ограждениях из нержавеющей стали, распределительных коробках, домах из нержавеющей стали и других отраслях промышленности. Экономия энергопотребления, скорость и качество исполнения снижает себестоимость выпускаемой продукции.
В наличии
Гарантия
Доставка
Лизинг
Заполните форму и получите персональную скидку!
Технические характеристики:
Модель | TS-HW1000 | TS-HW1500 | TS-HW2000 |
Источник мощность | 1000W | 1500W | 2000W |
Рабочий режим | Непрерывный и моделированный | ||
Длина волны лазера | 1070NM | ||
Стабильность выходной мощности | ±2% | ||
Напряжение | 220V/380V | 220V/380V | 220V/380V |
Мощность целого станка | ≤7KW | ≤9KW | ≤11KW |
Система охлаждения | Промышленный чиллер с двойным контролем температуры | ||
Длина волокна | 15м (в качестве опции возможно увеличение длины) | ||
Диапазон температур рабочей среды | 15-35℃ | ||
Диапазон влажности рабочей среды | <70 % Нет конденсации | ||
Диапазон толщины сварки сталь | 0.5-1.5mm | 0.5-3mm | 0.5-4,5mm |
Диапазон толщины сварки нерж. | 0.5-3mm | 0.5-4mm | 0.5-5mm |
Диапазон толщины сварки алюминий | 0.5-2mm | 0.5-3mm | 0.5-4mm |
Материалы обработки | Нержавеющая сталь, углеродистая сталь, оцинкованный лист и т.д. | ||
Технологические газы | Азот, аргон | ||
Требование к сварке | ≤0.5mm | ||
Скорость сварки | 0-120mm/s | ||
Габариты | 1190×1100×650mm | ||
Вес | 280kg |
Преимущества:
- Функция безопасности сварочной головки, позволяет контактировать только с металлом для излучения лазера, оснащена аварийной сигнализацией и автоматически блокирует луч после удаления заготовки, что является безопасным и надежным;
- Ширина и глубина сварного шва регулируются, за счет чего, сварочная способность значительно улучшается;
- Сварочная головка имеет новейшую конструкцию, остроконечная форма позволяет работать с большей точностью, устойчива к брызгам, высокой температуре, что гарантирует длительный срок службы аппарата;
- Нет технического порога, нет необходимости длительного обучения;
- Прочная и быстрая сварка, скорость в 3 и более раз выше, чем у традиционной аргонодуговой и плазменной сварки.
- Область и ширина сварки фиксирована, что не вызывает деформации, почернения и следов на задней поверхности шва, воздействие луча достаточного проникновения. На выпуклой части расплавленной ванны и структуре основания нет углубления.
- Более низкая стоимость использования: энергопотребление составляет около 10-20% от общего сварочного процесса;
- Разнообразные угловые сопла могут быть настроены для удовлетворения потребностей в сварке различных продуктов.
- Позволяет сваривать ультратонкие материалы (толщина менее 0,1 мм) практически без полировки.
Лазерный сварочный аппарат TS-HW, это волоконный лазер последнего поколения, оснащенный интеллектуальной лазерной сварочной головкой. Имеет много преимуществ, таких как простота в эксплуатации, прекрасный сварной шов, высокая скорость сварки и отсутствие расходных материалов. Сварка металлических материалов, таких как тонкие пластины из нержавеющей стали, пластины из углеродистой стали, оцинкованные листы, может идеально заменить традиционную аргонодуговую сварку и электросварку. Ручной лазерный сварочный аппарат может широко использоваться в кухонных шкафах, лестничных подъемниках, полках, духовках, дверных и оконных ограждениях из нержавеющей стали, распределительных коробках, домах из нержавеющей стали и других отраслях промышленности. Экономия энергопотребления, скорость и качество исполнения снижает себестоимость выпускаемой продукции.