MetalTec NEXT 36х750 – токарный станок ЧПУ с горизонтальной станиной (КНР)

Технические характеристики:

Тип станины:

горизонтальная

Расстояние между центрами:

750 мм

Максимальное расстояние над станиной:

400 мм

Максимальный диаметр обработки над станиной (диск):

265 мм

Максимальный диаметр над суппортом:

200 мм

Максимальные обороты:

35-2200 об/мин

Отверстие шпинделя:

62 мм (49 мм после гидравлического патрона)

Торец шпинделя:

A2-6

Диаметр патрона:

200 мм

Перемещение суппорта

Ход по оси Х:

235 мм

Ход по оси Z:

640 мм

Обрабатываемая заготовка (вал):

470 мм (при 6-ти поз. голове)

X/Z ускоренное перемещение:

6 / 12 м/мин

Инструментальный резцедержатель

Тип:

6-ти позиционный револьвер

Количество инструмента:

6

Прямоугольный блок:

20×20 мм

Блок для расточного инструмента:

Ø25 мм

Задняя бабка

Тип:

гидравлическая

Максимальное перемещение:

127 мм

Конус:

MT4

Двигатель

Мощность двигателя:

5.5/7.5 кВт

Номинальный/макс. крутящий момент шпинделя:

70/96

Насос СОЖ:

200 Вт

Габаритные размеры

Габариты станка (Д×Ш×В):

2310×1200×1650 мм

Габариты в упаковке (Д×Ш×В):

2560×1500×2000 мм

Вес станка (нетто/брутто):

1400/1500 кг

Комплектация:

Система управления, ЧПУ:

SIEMENS 808DA

FANUC 0i TF (5)

Электродвигатель шпинделя:

5,5/7,5 кВт

Направляющие скольжения:

+

Серводвигатели оси X/Z:

SIEMENS

FANUC

Маховик перемещения по осям:

в комплекте

Гидравлический патрон:

З-х кулачковый

Инструментальная система:

6-ти позиционная револьверная головка

Задняя бабка:

гидравлическая

Автоматическая система смазки:

+

LED освещение:

+

Подача СОЖ:

+

Конструктивные особенности:

Элементы конструкции станины отливаются из высокопрочного сплава чугуна Mehanite. Отсутствие вибраций при обработке, жесткость и стабильность конструкции. Для снятия напряжения станины проходят термическую обработку. Внутренние части станины усилены ребрами жесткости, благодаря чему конструкция имеет практически неограниченный запас прочности

Это широко применяемый тип направляющих, которые обладают высокой грузоподъемностью и жесткостью. В нормальных условиях эксплуатации не требуют специального технического обслуживания, помимо периодического добавления смазки, и могут прослужить долго, сохраняя высокие скоростные характеристики, высокую точность позиционирования и плавность хода.

Повышение производительности металлообработки за счет сокращения времени на смену инструмента.

Смена вида операции происходит автоматически, благодаря закрепленной в держателе оснастке и быстрой переустановке резца в нужную позицию.

Станок MetalTec NEXT 36х750 оснащен высокоточным шпинделем, можно установить механические, гидравлические и цанговые патроны, что обеспечивает универсальные возможности обработки. Шпиндель оснащен двойным рядом роликовых подшипников в сочетании с радиально-упорными шарикоподшипниками, которые выдерживают радиальные и осевые нагрузки.

Блок базирования шпинделя, имеет симметричную конструкцию, что позволяет равномерно распределять усилия нагрузки на шпиндель, блок базирования шпинделя и станину станка.

Способствует наилучшей защите и компенсации вибраций и образует более прочную и жесткую цельную структуру, что особенно нужно при обработке тяжелых заготовок, и при импульсной подаче.

Станок оснащен высокоскоростным надежным двигателем. Вращение на шпиндель передается через ремень. Мощность электродвигателя главного привода – 11/15 кВт.

Шарико-винтовая передача является важнейшим элементом токарного центра с ЧПУ. С помощью ШВП осуществляется движение рабочего модуля станка – инструментального блока (резцедержка). Прецизионные шлифованные шарико-винтовые передачи обеспечивают высокую точность и повторяемость позиционирования инструмента (даже при высоких нагрузка при грубой обработке), плавное перемещение инструментального блока и его длительный срок службы.

На станке устанавливается токарный патрон диаметром 250 мм с ручным зажимом заготовки. Так же на станке могут быть установлены токарные патроны с гидравлическим и пневматическим зажимом.

Станок поставляется с задней бабкой с гидравлическим приводом. Задняя бабка применяется для фиксации вращающейся обрабатываемой заготовки.