MetalTec СК 40х750 ПРОМ- токарный станок ЧПУ с горизонтальной станиной (КНР)

Габариты обрабатываемых деталей

Макс. диаметр обработки над станиной:

400 мм

Макс. диаметр обработки над суппортом:

200 мм

Расстояние между центрами:

750 мм

Станина и направляющие

Тип станины:

Монолитная станина из чугуна

Твердость направляющих станины:

HRC 54

Ширина станины:

335 мм

Направляющие по оси X/Z:

Скольжения

Система управления и сервоприводы

Стойка управления:

Siemens 808 Advanced

Серводвигатели:

Siemens

Шпиндель

Диаметр отверстия в шпинделе:

60 мм

Торец шпинделя:

A2-6

Патрон:

200 мм гидравлический

Скорость вращения:

50 – 2500 об/мин

Перемещение и скорость подачи

Ход по оси Х:

420 мм

Ход по оси Z:

750 мм

Х, Z ускоренная подача:

6/8 м/мин

Инструмент

Инструментальная система:

8-ми позиционная револьверная голова

Количество устанавливаемого инструмента:

8

Размер инструмента:

20х20 мм

Задняя бабка:

Ручная

Максимальное перемещение:

120 мм

Конус:

МТ4

Двигатель

Тип двигателя:

серво двигатель

Мощность двигателя:

7,5/11

Мощность системы охлаждения:

120 Вт

Габаритные размеры

Размер станка:

2400х1600х2100 мм

Вес станка:

1800 кг

Вес станка в упаковке:

2000 кг

Комплектация:

• 3-кулачковый гидравлический патрон 200 мм

• 7,5/11 кВт мощность шпинделя

• 8-ми позиционная револьверная голова

• Система ЧПУ – Siemens 808D Advanced

• Серводвигатели Siemens по осям Х/Z

• Автоматическая система смазки направляющих

• Система подачи охлаждающей жидкости (СОЖ)

• Вспомогательный источник света

• Кабинетная защита

• Комплект ЗИП

Конструктивные особенности:

Оптимально адаптирована к использованию в стандартных станках с поддержкой токарной и фрезерной технологии

Панель оператора из магниевого литья под давлением, а также высокая степень защиты, позволяют использовать системы ЧПУ SINUMERIK 808D и в жестких условиях окружающей среды

Повышение производительности металлообработки за счет сокращения времени на смену инструмента.

Смена вида операции происходит автоматически, благодаря закрепленной в держателе оснастке и быстрой переустановке резца в нужную позицию.

На станке устанавливается токарный патрон диаметром 200 мм с ручным зажимом заготовки.

Благодаря множеству технических инноваций приводная система SINAMICS задает новые масштабы в классе приводов для компактных токарных и фрезерных станков.

Возможности и точность системы ЧПУ и привода в полной мере раскрываются только при гарантированной передаче на оси станка. Именно здесь нужны двигатели подачи SINAMICS с их идеальными динамикой и точностью.

Элементы конструкции станины отливаются из высокопрочного сплава чугуна Mehanite.

Отсутствие вибраций при обработке, жесткость и стабильность конструкции.

Для снятия напряжения станины проходят термическую обработку.

Внутренние части станины усилены ребрами жесткости, благодаря чему конструкция имеет практически неограниченный запас прочности

Шарико-винтовая передача является важнейшим элементом токарного центра с ЧПУ. С помощью ШВП осуществляется движение рабочего модуля станка – инструментального блока (резцедержка).

Прецизионные шлифованные шарико-винтовые передачи обеспечивают высокую точность и повторяемость позиционирования инструмента (даже при высоких нагрузка при грубой обработке), плавное перемещение инструментального блока и его длительный срок службы

В базовой комплектации станок поставляется с задней бабкой с ручной регулировкой.

Задняя бабка применяется для фиксации вращающейся обрабатываемой заготовки

Обеспечивает бесперебойную своевременную смазку узлов станка