Начиная производство кровли требуется оснастить свой цех станками позволяющие производить не только кровельное покрытие, но и доборные элементы. Также вы можете сразу сориентироваться и на производство водосточной системой. 

Доборные элементы кровли имеют важное значение при производстве кровельных работ. Они выполняют функцию защиты конструкции кровельного покрытия от вредных воздействий окружающей среды, препятствуют проникновению частичек мусора и пыли, а также влаги в подкровельное пространство. Также при помощи доборных элементов можно улучшить эстетическую составляющую фасада здания.

Кровельное покрытие в нашей стране применяется в основном трех основных типов: 

• Фальцевая кровля
• Металочерепица 
• Мягкая кровля

В стандартный комплект доборных элементов входят следующие составляющие:

• плоские или фигурные коньки
• верхняя и нижняя ендовы
• ветровая и торцевая планки
• снегозадержатели
• угловые планки

В данной статье мы рассмотрим первый вариант и разберемся какое оборудование может для этого потребоваться.

Фальцепрокатные станки

Крыша из фальцевых кровельных панелей – это выбор не только практичных и экономных покупателей, но также и тех, кого привлекает эстетическая сторона вопроса.

Панели или карты с фальцем представляют собой металлические оцинкованные или медные листы со специальными загибами (двойным стоячим фальцем) по кромке для надежного скрепления друг с другом. С помощью панелей с фальцем образуется единое монолитное кровельное полотно.

Фальцевые панели – это продукт, получаемый благодаря применению кровельного оборудования. В нашей стране применяются в основном станки Российского производства, однако пару лет назад начали привозиться и варианты станков из Европы. В малых объемах двойной стоячий фальц можно изготавливать на некоторых моделях ручных листогибочных станков, однако тут вы будете ограничены в рабочей длине станка. Картины длиннее 3х метров у вас не получатся. Однако на электромеханических фальцепрокатных станках вы сможете прокатывать картины любой длины и как правило используются именно они, позволяя прокатать картину по всей длине ската крыши.

Подробно ознакомиться с каждым из вариантов станков можно в отдельном разделе.

Выбирая кровельный станок нужно заранее обратить внимание на отличии этих станков друг от друга:

• ступенчатая смена ширины картины или быстрая (бесступенчатая)
• подключение станка 380 или 220
• масса станка
• комплектация станка (напольный разматыватель, ролики для проката ребер жесткости, инструмент для производства кляймеров и интрумент для зажима фальца)

Станки со ступенчатой сменой ширины картины стоят гораздо дешевле и в некоторых случаях это гораздо выгоднее. Если планируется прокатывать одинаковой ширины картины или менять ее придется редко, то покупка такого станка выглядит разумной. Разница между станками заключается лишь в том, что для того чтобы сменить ширину картины необходимо будет в первом варианте снять кожух, раскрутить каждую пару роликов (в среднем это 7 пар) и на валу с помощью шпонки установить каждый ролик на нужную ширину. При этом установить надо будет правильно, чтобы фальц переходя от одной пары роликов к другой не заминался, а превращался в четкий и грамотный двойной стоячий фальц. В станках с бесступенчатой регулировкой вам достаточно лишь крутить штурвал который будет смещать сразу весь комплект роликов. В связи с чем настройка станка будет беспроблемной и быстрой.

С моделями станков с бесступенчатой сменой ширины картины вы можете ознакомиться тут.

По умолчанию все профелеровочные станки идут с подключением в 380В. Однако не у каждого клиента и не на каждом объекте будет 380, поэтому у большинства станков, особенно российского производства предусмотрена дополнительная опция – настройка станка для подключения 220В. У разных производителей она стоит различных денег, однако в некоторых случаях лучше переплотить за нее.

Масса станка также не маловажный показатель. С одной стороны для металлообрабатывающего оборудования большая масса может гарантировать долговечность оборудования, однако данный тип оборудования чаще всего поднимается прямо на крышу зданий и прям там накатываются картины на всю длину ската. Соответственно чем тяжелее будет оборудование тем проблематичнее это будет сделать.

Разобравшись в комплектации оборудования вы гарантируете себе выгодную сделку. У большинство продавцов на нашем рынке помимо большого ассортимента станков с различных производств может еще и отличаться базовая комплектация опций которые идут со станком. Не все эти опции могут вам потребоваться, однако некоторые будут очень полезны, а без некоторых и вовсе не обойтись:

• напольный разматыватель рулона
• комплект роликов для проката ребер жесткости (бывают как полукруглой формы, так и в виде трапеции)
• роликовый нож для раскрой нужной длины
• кровельные рамки для закрытия двойного стоячего фальца
• приспособление для изготовление кляймеров
• карнизные рамки

Каждая из этих опций стоит существенных денег, которые придется потратить при покупке голого станка.

Листогибочные станки

Важно понимать, что листогибочных станков на рынке огромное множество. Станки из США, Российского производства, очень популярны станки из Польши. Однако существует еще и множество различий в конструкции этих станков и при производстве того или иного изделия вам идеально подойдет именно определенный тип станка.

• с ограниченной глубиной подачи из авиационного алюминия (легкие и мобильные, но будут ограничивать вас в ширине металлических заготовок и стоят существенно дороже своих аналогов)
• сквозные стальные станки (увесистые, но не громоздкие. Перевозить можно, но не так мобильны как алюминиевые листогибы. Они мощнее и более демократичные в цене, а самое главное не ограничивают в ширине заготовок, позволяя раскраивать целый лист металла на заготовки)
• тяжелые и мощные стальные станки (цеховое оборудование позволяющее работать с толщинами которые не могут гнуть обычные сквозные и алюминиевые)
• электромагнитные листогибочные станки (ручные станки, но за прижим отвечают электромагниты. Требует для работы подключения к сети, однако качество гиба самое лучшее)
• электромеханические листогибочные станки (также используются в основном там где гнуть вручную уже сложно, с точки зрения скорости не быстрее ручных, а то и медленнее если за ручным работает опытный жестянщик)
• гидравлические листогибочные станки с поворотными балками (более мощный тип станков по сравнению с электромеханическими версиями, более выносливые и более тяжелые и громоздкие)
• гидравлические вертикальные гибочные прессы с ЧПУ (многофункциональный тип оборудование, гибка осуществляется за счет давления на заготовку которая располагается между пансионом и матрицей. Благодаря сменности инструмента функционал безграничный)

Однако для производства кровли как правило используются только два первых типа станков. В случае если производство только начинается, то в большинстве случаев выбор падает в сторону сквозных листогибов, чтобы на имеющемся как дополнительная опция роликовом ноже была возможность раскроить листовой металл на множество заготовок под различные доборные планки. Кроме того сквозные листогибы ниже по стоимости по сравнению с алюминиевыми. Правда важно понимать, что конструкция листогибов с ограниченной глубиной подачей позволяет получать более качественный гиб по сравнению со сквозными.

Наши менеджеры с удовольствием проведут для Вас консультацию, определят какие сильные стороны станков будут более ценными и подготовят подробное коммерческое предложение с ценами и сроками поставки.